現代の建物ではなぜ気密性が重要なのか
多くの建物所有者は、送風機ドアのテストで過度の空気漏れが見つかった後に初めて気密性の問題に気づきます。
ほとんどの場合、問題は大きな設計上の欠陥ではありません。むしろ、それは小さな欠陥の蓄積です。たとえば、密閉が不十分な窓の接続、保護されていないサービスの貫通、不連続な膜、建築要素間の移行の見落としなどです。
これらの一見小さなギャップは、次の原因によって建物のパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります。
- 冷暖房エネルギー消費量の増加
- 壁と屋根のアセンブリ内の結露
- カビの発生と湿気による損傷
- 室内の快適性の低下
- 室内空気の質が悪い
エネルギー効率の基準が世界中でますます厳しくなるにつれて、気密性は高性能の建物設計の基本的な要素となっています。
プロジェクトがパッシブハウス認定、低エネルギー建設、または長期耐久性の向上を目標とするかどうかにかかわらず、継続的な気密性の高い建築外皮が不可欠です。
気密層はどこに配置する必要がありますか?
気密層の位置は建物の構造や外壁の設計によって異なります。
構造気密層
コンクリートの壁やスラブは、多くの場合、自然に気密な基礎を提供します。これらのアセンブリでは、構造の接合部、開口部、貫通部のシーリングに注目します。
内部気密膜
木造および軽量鉄骨構造では、一般に専用の気密膜が断熱層の内側に設置され、蒸気制御機能と組み合わされることがよくあります。
外気密層
一部の壁システムでは、蒸気の拡散を可能にしながら、空気、風、水を制御する高性能耐候性膜を使用して、断熱材の外側に気密層を配置します。
場所に関係なく、最も重要な要件は変わりません。
気密層は連続していなければなりません。
最も重要なルール: 気密層の連続性
気密性能は、個々の材料仕様よりも連続性に大きく左右されます。
隙間、シールが不十分な重なり部分、またはトランジションの中断により、建物外壁を通る空気の流れが制御されなくなると、最高の性能を備えた膜でも機能不全に陥ります。
気密層は、空調された空間を囲む連続したシェルであると考えてください。そのシェルに亀裂があれば漏れ経路となります。
鉛筆テスト
気密設計を評価する最も簡単な方法の 1 つは鉛筆テストです。
建物の断面図を取り、気密層を鉛筆でなぞります。
鉛筆を持ち上げずに空調空間の周囲に完全な線を引くことができれば、気密層は連続している可能性があります。
鉛筆を停止する必要がある場合は、デザインに不連続性が含まれているため、さらに詳細な調整が必要になります。
この単純なレビュープロセスにより、多くの場合、建設が始まるずっと前に潜在的な漏水経路が特定されます。
材料の適合性が重要な理由
気密不良の多くは膜の欠陥ではなく、異なるシステムコンポーネント間の不適合によって引き起こされます。
完全な気密システムには通常、次のものが含まれます。
- 気密膜
- 蒸気制御層
- 気密テープ
- シーラント
- 窓接続製品
- パイプ貫通シール
互換性テストを行わずに異なるメーカーの製品を組み合わせると、次のような長期的なパフォーマンスの問題が発生する可能性があります。
- 接着不良
- 結合強度の喪失
- インターフェースの分離
- 老化の加速
高い気密性能を目標とするプロジェクトでは、すべてのコンポーネントが連携して動作するように設計およびテストされているため、システムベースのソリューションが好まれることがよくあります。
よく失敗する重要な気密性の詳細
ほとんどの空気漏れは、膜自体を横切るのではなく、建物の接合部で発生します。
窓と壁の接続
窓の設置は、空気漏れの最も一般的な原因の 1 つです。
広く受け入れられているアプローチは、二重シール戦略を使用することです。
室内側
内部接続は、気密膜、テープ、またはシーラントを通じて主な気密機能と蒸気制御機能を提供します。
外側
外部接続は耐候性を提供すると同時に、蒸気透過性膜を通して湿気を外部に乾燥させます。
このアプローチは、壁アセンブリ内の湿気関連のリスクを軽減しながら、気密性を維持するのに役立ちます。
サービスとパイプの貫通
建物の外壁を通過するすべてのパイプ、導管、ケーブル、ダクトは、潜在的な漏洩経路を生み出します。
小さな貫通部は、多くの場合、気密テープと柔軟なシーラントを使用してシールできます。
より大きな貫通部の場合は、一般に、事前に成形されたパイプ カラーと専用の貫通部シール システムが、より信頼性の高い長期的な性能を提供します。
屋根と壁の接合部
屋根の移行には複数の取引や建設段階が含まれることが多く、特に中断に対して脆弱になります。
詳細化を成功させるには、次のことが必要です。
- 明確に定義されたエアバリア経路
- 連続膜接続
- 互換性のあるテープとシーラント
- インストール中の適切な順序付け
内部サービスキャビティ
多くの高性能ビルには、気密層の内側に専用のサービスゾーンが組み込まれています。
これにより、一次空気バリアを繰り返し貫通することなく電気および機械システムを設置できるため、漏洩リスクが大幅に軽減されます。
気密図：何を記載すべきですか？
気密性は建設中の解釈に委ねるのではなく、設計段階で明確に文書化する必要があります。
気密計画
図面には、以下を横切る気密層の連続した経路を明確に示す必要があります。
重要な詳細図
以下については詳細セクションを提供する必要があります。
- 窓の設置
- ドアの敷居
- パイプ貫通部
- 屋根と壁の接合部
- 伸縮継手
材質仕様
プロジェクト仕様では、次のようなパフォーマンス要件を定義する必要があります。
検査要件
気密性は、明確に定義されたテストおよび品質管理手順を使用して、測定可能な性能目標として扱う必要があります。
ブロワードアテストを成功させるための準備
優れたブロアドアテスト結果を達成したプロジェクトは、建設が完了するずっと前から気密性の計画を開始します。
初期の設計レビューを実施する
設計段階で気密層の連続性を確認し、ペンシルテストを使用して潜在的な弱点を特定します。
建設中に重要な詳細を検査
定期的な現場検査では、次のことに重点を置く必要があります。
中間テストの実行
可能であれば、内装仕上げ材を取り付ける前に送風機ドアのテストを実施してください。早期にテストを行うと、漏れ経路の特定と修正がより簡単になります。
システムの互換性を確認する
長期的な気密性は、単一のコンポーネントではなくシステム全体の性能に依存します。
建物の気密性は製品ではなくシステムです
単一の膜やシーリング材だけで高い気密性能を実現できることはほとんどありません。
成功するプロジェクトには以下が組み合わされています。
- 明確に定義された気密戦略
- 連続エアバリア設計
- よく練られた施工内容
- 互換性のある材料システム
- 継続的な検査とテスト
気密層が構造要素、気密膜、または統合された空気バリアシステムによって形成されるかどうかにかかわらず、その有効性は最終的には連続性に依存します。
あらゆる重なり、移行、接続、貫通が連携して、長期的なエネルギー効率、湿気制御、居住者の快適性を実現できる完全な気密性の建物エンベロープを作成する必要があります。
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